Desde o final do século XIX, o armazenamento refrigerado tem desempenhado um papel significativo no setor de logística, fornecendo principalmente um ambiente de armazenamento com temperatura e umidade constantes para produtos semi{1}}acabados e acabados, como alimentos, plantas verdes, chá, remédios, matérias-primas químicas, instrumentos eletrônicos, tabaco e bebidas alcoólicas.
Devido ao ambiente especial de baixa temperatura e alta umidade no armazenamento refrigerado, ao instalar prateleiras, é necessário garantir que as prateleiras tenham capacidade de carga estável-, sejam resistentes à corrosão e possam se adaptar a baixas temperaturas, evitando também deformações, danos ou possíveis riscos à segurança causados por fatores ambientais. Este é um projeto complexo de engenharia de sistemas que envolve ciência dos materiais, mecânica estrutural e engenharia térmica, e requer um gerenciamento rigoroso da construção.
Agora, vamos falar sobre os principais pontos a serem observados ao instalar prateleiras frigoríficas em aspectos como seleção de materiais, projeto estrutural e técnicas de instalação.
Parte.1/ Seleção de materiais: Adequado para ambientes de baixa-temperatura e alta-umidade
A temperatura dentro do armazenamento refrigerado é geralmente entre -25 graus e 8 graus (menor ou igual a -18 graus para armazenamento congelado e 0 graus a 8 graus para armazenamento refrigerado), e a umidade é relativamente alta (UR 85% a 95%). O aço comum é propenso a fragilização e ferrugem em baixas-temperaturas. Ao escolher os materiais, atenção especial deve ser dada à sua resistência a baixas temperaturas e desempenho anticorrosivo.
Para componentes-de suporte de carga, escolha "aço-resistente a baixa temperatura": para as principais partes-que suportam carga das prateleiras, como montantes e vigas, é recomendado usar aços especiais-resistentes a baixa temperatura, como Q355D e Q235D. Mesmo em temperaturas tão baixas quanto -40 graus, eles podem manter boa tenacidade e não são propensos a rachar. Nunca use aço Q235 comum. Quando a temperatura cai abaixo de -10 graus, a tenacidade deste aço diminuirá e poderá quebrar sob carga.
2. O tratamento anticorrosivo de superfície-deve atender aos padrões: No tratamento de superfície de prateleiras de armazenamento refrigerado, o revestimento eletrostático em pó epóxi poliéster é a escolha mais comum. Essa abordagem é altamente adequada para cenários de armazenamento refrigerado em que os requisitos de anti-corrosão e prevenção de ferrugem não são excessivamente rígidos. Ele não é apenas econômico e prático, mas também atende às necessidades básicas de prevenção de ferrugem, oferecendo uma relação custo-desempenho muito alta. No entanto, deve-se observar que se requisitos mais elevados forem impostos à prevenção de-corrosão e ferrugem, o tratamento de-galvanização por imersão a quente deverá ser considerado. A galvanização-por imersão a quente envolve a imersão das peças de aço-removidas com ferrugem em zinco fundido a cerca de 500 graus, fazendo com que uma camada de zinco adira à superfície dos componentes de aço, atingindo assim a finalidade de anti-corrosão.
3. Evite peças plásticas para acessórios: Para as peças de conexão das prateleiras (como parafusos, braçadeiras), suportes e outros acessórios, o plástico comum ficará duro, quebradiço e rachará em baixas temperaturas, o que pode fazer com que os acessórios caiam. Para componentes que precisam ser movidos, como polias e trilhos-guia, deve-se usar graxa resistente-a baixas temperaturas para evitar que o óleo lubrificante congele e afete o deslizamento.
Parte.2/ Projeto Estrutural: Equilíbrio de carga-capacidade de suporte e deformação-de baixa temperatura
1. Reserve uma lacuna de contração-de baixa temperatura: o projeto deve levar em consideração o efeito de "expansão e contração térmica". Um ambiente-de baixa temperatura pode causar o encolhimento do aço. A -30 graus, o encolhimento do aço em comparação com a temperatura normal pode chegar a 3mm/10m. Se o projeto da estrutura das prateleiras não for razoável, é provável que ocorram problemas como desalinhamento de componentes e aumento de folgas, o que afetará a estabilidade.
2. Projeto de conexões e nós: Conexões com parafusos de alta-resistência devem ser preferidas à soldagem. A soldagem pode causar concentração microscópica de tensões na área da costura de solda, o que se torna uma fonte de trincas em baixas temperaturas.
Parte.3/ Processo de instalação: Controle rigorosamente os padrões de precisão e segurança
O ambiente de trabalho para instalação de câmaras frigoríficas é severo e a precisão da instalação das prateleiras afeta diretamente a segurança do uso subsequente. Portanto, é necessário seguir rigorosamente as normas de instalação em ambientes-de baixa temperatura
1. Pré-tratamento ambiental antes da instalação:
1) Tratamento de cura do solo: Antes da instalação, é necessário garantir que o solo do armazenamento refrigerado tenha concluído o tratamento de cura em baixa-temperatura (erro de planicidade do solo menor ou igual a 2 mm/metro) e que não haja danos à camada impermeável do solo e à camada de isolamento.
2) As "prateleiras quentes" estão proibidas de serem armazenadas diretamente no armazém: todos os componentes da prateleira devem ser pré-montados fora do armazém e depois movidos para uma zona tampão de -5 graus a -10 graus para permanecerem por 24 a 48 horas para esfriar completamente e liberar o estresse térmico antes da instalação final e comissionamento. Esta medida pode evitar que os componentes gerem tensões internas devido à contração irregular ao entrar em temperaturas ultrabaixas.
2. Controle de precisão da instalação central
1) Verticalidade da coluna: O erro de verticalidade por metro é menor ou igual a 1 mm, e o erro de altura total é menor ou igual a 5 mm para evitar que a coluna se incline e cause a instabilidade geral da prateleira.
2) Nivelamento da viga transversal: A diferença de altura entre as duas extremidades da viga transversal na mesma camada deve ser menor ou igual a 2 mm para evitar que a mercadoria se incline após ser colocada.
3) Aperto dos parafusos: Use uma chave dinamométrica para apertar de acordo com o torque especificado. Além disso, instale arruelas anti{2}}afrouxamento para evitar que os parafusos se soltem devido à expansão e contração térmica dos metais em baixas temperaturas.
Parte.4/ Proteção de segurança: proteção contra riscos exclusivos de ambientes-de baixa temperatura
Durante a operação de prateleiras frigoríficas, é provável que ocorram riscos de segurança devido a fatores como baixas temperaturas e água de condensação. Medidas de proteção devem ser tomadas simultaneamente durante a instalação
1. Instale dispositivos anti-colisão e antiderrapante-: Pés especiais-anticolisão para baixas temperaturas (placas de aço com espessura maior ou igual a 5 mm) devem ser instalados nas colunas em ambos os lados dos corredores das prateleiras para evitar que empilhadeiras colidam devido à visibilidade obstruída durante operações em baixas-temperaturas.
2. Reservar espaço de manutenção e fuga: Deve ser reservada uma passagem de manutenção maior ou igual a 300mm entre as prateleiras e as paredes da câmara frigorífica, bem como entre as prateleiras para facilitar a manutenção posterior. Se for uma prateleira alta-(com altura maior ou igual a 8 metros), uma plataforma de manutenção deve ser instalada no topo da prateleira, e a altura do guarda-corpo da plataforma deve ser maior ou igual a 1,2 metros para garantir a segurança do pessoal de manutenção.
A instalação de prateleiras frigoríficas deve girar em torno dos três aspectos principais de "adaptação a baixas temperaturas, garantia de segurança e equilíbrio de eficiência" e formar um-controle completo do processo, desde materiais, design, fabricação até proteção. Somente considerando totalmente o impacto dos ambientes de baixa-temperatura e alta{3}}umidade nas prateleiras é que a operação estável-de longo prazo das prateleiras pode ser garantida, fornecendo suporte seguro e confiável para o armazenamento de mercadorias em câmaras frigoríficas.
